铝单板铝蜂窝板铝材使用行业标准

第一节 技术文件 

1  Q/YDL02-2002  幕墙工程材料采购计量计价标准 

2  Q/YDL10-2002  胶条通用技术条件 

3  Q/YDL10-2002-I  通用胶条与型材槽口配合 

4  Q/YDL12-1999  低发泡间隔双面胶带 

5  Q/YDL17-2001  CAD制图标准 

6 Q/YDL21-1999  蜂窝板技术条件 

7  DY-LJ  单元式幕墙连接系统汇编 

8  DY-LJ100  I单元式幕墙连接系统 

9  DY-LJ200  II单元式幕墙连接系统 

10 DY-LJ300  III单元式幕墙连接系统 

11 DY-LJ400  IV单元式幕墙连接系统 

12 DY-LJ500  辅助支撑做法 

13 Q/YDL.J02.02-2001点支式全玻璃幕墙支承装置 

14 Q/YDL.J02.03-2004双层幕墙 

第二节  质量、验收规范 

1  Q/YDL01-2001  幕墙产品加工质量标准 

2  Q/YDL20-2002  工程施工质量检验与评定 

3 Q/YDL50-2003  钢件焊接质量标准（试行本） 

4 Q/YDL55-2003  施工现场安全标准 5 Q/YDL56-2003  工程现场文明施工标准 

6 Q/YDL57-2003  现场材料摆放及保护标准 

7 Q/YDL101-2003  钢材材料库房管理办法

 8 Q/YDL102-2003  钢材下料、切口加工余量 

9 Q/YDL103-2003  焊接钢结构件标准化工序 

10 Q/YDL103-2003  焊接材料选用标准 

石材 

1  幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率不应大于0.8%，花岗石板材的弯曲强度不应小于8Mpa。 

2  火烧板的厚度应比抛光板的厚度大3mm，用于石材幕墙的石板，厚度不应小于25mm。 

3  石材表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清洗，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。 

4 幕墙用花岗岩石材应符合GB/T18601的规定，主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定： 

GB 9966.1 天然饰面石材试验方法  干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度

试验方法 

GB 9966.2 天然饰面石材试验方法  弯曲强度试验方法 

GB 9966.3 天然饰面石材试验方法  体积密度、真密度、真气孔率、吸水

率试验方法 

GB 9966.5 天然饰面石材试验方法  耐磨性试验方法 GB 9966.6 天然饰面石材试验方法  耐酸性试验方法 5  石板设计应符合JGJ 133-2001的规定。

铝塑复合板  

1 铝塑复合板用铝带： 

外墙板应选用GB/T 3880规定的防锈铝、厚度不小于0.5mm，内墙板可选用纯铝、厚度不小于0.2mm，化学成分应符合GB/T 3190-1996的有关规定，尺寸偏差应符合GB/T 3194普精级要求，若尺寸偏差有一项或几项为高精级要求时，应在合同中注明。； 

2 铝塑复合板用铝带也可执行YS/T 432-2000的有关规定  

3 铝塑复合板应符合GB/T 17748-1999的有关规定，外墙板厚度不小于4mm，内墙板厚度不小于3mm 

4 铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于7N/mm 

5 尺寸允许偏差、物理力学性能应符合GB/T 17748中的有关规定 6 外观质量要求： 

铝塑板外观应整洁，涂层不得有漏涂或穿透涂层厚度的损伤；铝塑板正面不得有塑料外露，装饰面不得有明显压痕、印痕和凹凸等残迹。铝塑板外观缺陷应符合GB/T 17748中表2 的要求 

7 幕墙用铝板表面氟碳涂层应符合JGJ 133-2001的规定 

氟碳树脂含量应大于75% 

T（涂层厚度）≥40μm（海边及严重酸雨地区可采用三涂或四涂）其他地区T≥25μm（两涂）

密封材料 

1  胶条 

       幕墙使用的胶条宜采用三元异丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶，有关详细内容

请参见公司企业标准《胶条通用技术条件》Q/YDL10-2002 。   2  密封胶 

   幕墙常用的密封胶有硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、聚硫胶、丁基热熔密封胶。 2.1 硅酮结构密封胶 

2.1.1幕墙用中性硅酮结构密封胶及酸性硅酮结构密封胶应符合GB 16776的有关规定，粘接宽度应符合JGJ 102-2003的有关规定，且不应小于7mm；粘接厚度应符合JGJ 102-2003的有关规定，且不应小于6mm。硅酮结构密封胶的粘接宽度宜大于厚度，但不宜大于厚度的2倍。 隐框玻璃幕墙的粘接厚度不应大于12mm。 

2.1.2同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有质保年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。 

2.1.3同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封较和硅酮耐候密封胶配套使用。 

2.1.4硅酮结构密封胶应在有效期内使用 

2.1.5硅酮结构密封胶的施工工艺详细内容请见公司企业标准《建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准》Q/YDL14-2003 2.2硅酮建筑密封胶 

2.2.1玻璃幕墙用的硅酮耐候密封胶应采用硅酮建筑密封胶，其外观及理化性能应符合GB/T14683的有关规定。 

2.2.2点支承幕墙和全玻幕墙使用非镀膜玻璃时，其耐候密封可采用酸性硅酮建筑密封胶。 

2.2.3夹层玻璃板缝间的密封，宜采用中性硅酮建筑密封胶。

 2.3聚硫胶 

2.3.1聚硫密封胶主要用于明框幕墙中空玻璃的第二道密封（也可用硅酮结构

密封胶），隐框、半隐框玻璃幕墙中空玻璃第二道密封应采用硅酮结构密封胶。 2.3.2聚硫胶耐紫外线差，在紫外线照射下容易老化。 2.4丁基热熔密封胶 

2.4.1丁基热熔密封胶用于中空玻璃第一道密封，起到隔离水和空气的作用。 

2.4.2性能：丁基热熔密封胶不透水、不透气，但没有强度，抗撕裂性能几乎没有。

铝蜂窝板 

1 应根据幕墙的使用功能和耐久年限的要求，分别选用厚度为10mm、12mm、15mm、20mm和25mm的蜂窝铝板 

2 厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5~0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝粘接而成；厚度在10mm以上的蜂窝铝板，其正背面铝合金厚度均为1mm。 

3  铝蜂窝板具体细节详见《蜂窝板技术条件》Q/YDL21-1999

铝型材 

1 执行标准 

         GB/T5237.1-2000 铝合金建筑型材  第一部分  基材 

         GB/T5237.2-2000 铝合金建筑型材  第二部分  阳极氧化、着色型材          GB/T5237.3-2000 铝合金建筑型材  第三部分  电泳涂漆型材          GB/T5237.4-2000 铝合金建筑型材  第四部分  粉末喷涂型材 

     GB/T5237.5-2000 铝合金建筑型材  第五部分  氟碳喷涂型材 

2 型材化学成分（除去表面氧化膜后）应符合GB/T 3190-1996的规定（6063、

6063A、6061）； 

硬度：6063-T5韦氏硬度（HW）不小于8，6063-T6 硬度不做要求             6063A-T5韦氏硬度（HW）不小于10，6063A-T6硬度不做要求             6061-T4、6061-T6硬度不做要求 

3 型材尺寸允许偏差（氧化型材包括氧化膜在内、电泳涂漆型材包括复合膜在内、粉末喷涂型材去掉涂层、氟碳喷涂型材去掉漆膜后）应符合GB/T 5237.1-2000〈高精级〉或超高精级的规定 

4 喷涂前基材性质应符合GB/T 5237.1-2000的规定；喷涂后：阳极氧化型材应符合GB/T5237.2-2000的规定、电泳涂漆型材应符合GB/T5237.3-2000的规定、粉末喷涂型材应符合GB/T5237.4-2000的规定、氟碳喷涂型材应符合GB/T5237.5-2000的规定 5 型材表面处理层厚度要求： 

5.1 阳极氧化：幕墙型材不低于AA15级，门窗型材不低于AA15级；（AA10、

AA15、AA20、AA25） 

5.2 电泳涂漆型材：幕墙、门窗型材复合膜厚等级均应达到B级要求；（A级、B级） 

5.3 粉末喷涂型材：40μm≤局部膜厚≤120μm（幕墙、门窗） 5.4氟碳喷涂型材：幕墙型材平均膜厚≥40μm    局部膜厚≥34μm；门

窗型材膜层厚：30μm。 

（两涂：平均膜厚≥30   局部膜厚≥25    三涂：平均膜厚≥40  局部膜厚≥34    四涂；平均膜厚≥65   局部膜厚≥55）

6 型材外观质量： 

6.1 阳极氧化型材：产品表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷。 

6.2 电泳涂漆型材：涂漆前型材的外观质量应符合GB/T5237.2-2000的有关

规定，涂漆后的漆膜应均匀、整洁、不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱落等影响使用的缺陷。 

6.3 粉末喷涂型材：装饰面上的涂层应平滑、均匀皱纹、流痕、鼓泡、裂

纹、发粘等影响使用的缺陷 

6.4  氟碳喷涂型材：装饰面上的涂层应平滑、均匀，不允许有流痕、皱纹、

气泡、脱落及其他影响使用的缺陷。